1. Karakteristik mematri vakum
(1) Selama seluruh proses mematri, tidak ada fluks yang digunakan, dan bagian yang akan dibrazing berada dalam kondisi vakum, sehingga tidak akan ada oksidasi, karburisasi, dekarburisasi, polusi dan kerusakan, dan jahitan mematri terbentuk dengan indah.
(2) Saat mematri, seluruh bagian dipanaskan secara merata dan tegangan termal kecil. Jumlah deformasi dapat dikontrol seminimal mungkin, dan tidak ada pemrosesan margin dan mematri presisi yang dapat dicapai.
(3) Beberapa jahitan mematri yang berdekatan dapat dibrazing pada satu waktu, atau beberapa komponen dapat dibrazing di tungku yang sama sesuai dengan kapasitas tungku untuk meningkatkan efisiensi mematri.
(4) Ada banyak jenis logam dasar yang dapat dibrazing, sangat cocok untuk mematri paduan aluminium, paduan titanium, baja tahan karat, paduan suhu tinggi, dll. Ini juga cocok untuk bahan komposit, keramik, grafit, kaca, berlian dan bahan lainnya.
(5) Pendekatan desain produk telah diperluas, dan komponen dengan alur sempit, meja transisi yang sangat kecil, lubang buta, wadah tertutup, dan komponen dengan bentuk kompleks dapat digunakan, tanpa mempertimbangkan korosi, pembersihan, dll yang disebabkan oleh fluks, dll. Kehancuran dan masalah lainnya.
2. Aplikasi utama mematri vakum:
Teknologi mematri vakum telah menjadi teknologi pengelasan yang menjanjikan sejak didirikan pada tahun 1940-an. Saat ini, proses mematri vakum telah dipromosikan dan dipopulerkan dalam penerbangan, kedirgantaraan, energi atom, instrumentasi listrik, petrokimia, mobil, peralatan, dan bidang lainnya. Dalam hal aplikasi aero-mesin, cincin penyegel sarang lebah mesin JT9D dari Pratt & Whitney Company Amerika Serikat dibuat dengan mematri vakum cincin dan inti sandwich sarang lebah; manifold bahan bakar mesin dan penukar panas stainless steel terdiri dari mematri vakum; Mesin JTBD 12, cincin stator kompresor 13 tahap terbuat dari cincin dalam dan luar dan lusinan bilah dengan mematri vakum. Casing mesin GE di Amerika Serikat juga terbuat dari lebih dari 240 bagian paduan Inconel setebal 0,25-0,7 ~ yang dibrazing vakum dalam tiga langkah. Di dalam negeri, Shenyang Liming Engine Company dan Chengdu Engine Company masing-masing menerapkan vacuum brazing pada aero-engine dengan beberapa komponen. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, terutama perkembangan industri peralatan rumah tangga yang berkecepatan tinggi (terutama industri pendingin, termasuk peralatan pendingin, seperti lemari es, AC dan katup tiga arah, empat arah dan aksesori lainnya), industri otomotif, dan industri elektronik, Penerapan teknologi mematri juga menjadi semakin luas.
3. Konfigurasi utama peralatan mematri vakum
· Ukuran area kerja: 800mm (tinggi) x 800mm (lebar) x 1500mm (panjang)
· Suhu maksimum: 800 °C
· Keseragaman suhu: ±3°C
· Akurasi kontrol suhu ≤±1°C
· Jumlah zona kontrol suhu: 10 zona
· Vakum kerja: 2×10-3Pa
· Kapasitas pemuatan tungku: 1000kg
