1. Prinsip pendinginan:
Pendinginan vakum mengacu pada metode perlakuan panas yang memanaskan dan mempertahankan benda kerja yang akan diproses dalam keadaan vakum, dan kemudian dengan cepat mendinginkannya dalam gas pendingin bertekanan tinggi untuk mengeraskannya. Proses operasi biasanya sebagai berikut: masukkan benda kerja ke dalam tungku, evakuasi, dan mulai memanaskan ketika vakum mencapai 1-10-2Pa. Biasanya membutuhkan pemanasan awal untuk membuat suhu benda kerja sama dengan suhu. Saat suhu larutan padat tercapai, jaga agar tetap hangat. , setelah pelestarian panas selesai, isi tungku dengan gas inert pada tekanan 2-10 bar, dan gunakan kipas untuk mengedarkan gas pendingin antara benda kerja dan penukar panas untuk memenuhi persyaratan pendinginan cepat dari suhu larutan padat, sehingga mencapai pengerasan benda kerja yang sedang diproses. Karena pendinginan gas bertekanan tinggi vakum memiliki keunggulan laju pendinginan yang tinggi, tidak ada oksidasi atau karbonisasi permukaan, keseragaman pendinginan yang baik, deformasi kecil dari benda kerja, efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah, dan tidak ada pencemaran lingkungan, aplikasinya meningkat dari hari ke hari dan telah berkembang cukup pesat. Ini telah menjadi teknologi perlakuan panas vakum yang paling menarik di dalam dan luar negeri.
2. Karakteristik pendinginan
Efek terbaik dari pendinginan gas vakum adalah untuk mendapatkan sifat mekanik terbaik dari bagian yang dirawat, yang membutuhkan laju pendinginan tinggi dan sifat pendinginan yang baik. Tingkat pendinginan yang rendah dapat memastikan kekerasan bagian yang diproses, dan keseragaman pendinginan yang baik dapat memastikan deformasi minimal. Karena perlakuan panas vakum logam dan paduan dilakukan di bawah tekanan negatif, mudah untuk mendapatkan efek perlakuan yang sulit diperoleh dalam perlakuan panas atmosfer umum, sehingga benda kerja memiliki kinerja yang sangat baik.
(1) Tidak ada oksidasi dan tidak ada dekarburisasi.
(2) Efek pemurnian permukaan, kecerahan permukaan benda kerja bagus.
(3) Lebih sedikit deformasi selama perlakuan panas.
(4) Meningkatkan masa pakai.
3. Aplikasi utama
Terutama digunakan untuk alat, cetakan, alat pemotong dan suku cadang mekanis dengan persyaratan teknis yang relatif tinggi dan bentuk yang kompleks. Bahan yang diproses meliputi W18Cr4V, W6Mo5Cr4VZ, Cr12, Cr12MOV, gCrsi, CrWMn, 3CrZWS, GCr15, 40Cr, 9Cr13, 3Cr13, 50CrV, 60512, 17-4PH, 15-7MOPH, ICr13NigTs, QBeZ dan bahan lainnya. Pada saat yang sama, paduan aluminium yang dikerjakan atau dilas, paduan titanium, dll. dengan bentuk yang kompleks dan persyaratan akurasi dimensi yang tinggi juga memiliki keuntungan untuk menjaga stabilitas dimensi yang tidak dapat ditandingi oleh perlakuan panas lainnya.
