• [email protected]
  • +86 13560880448
    • Inggris
    • Portugis
    • Prancis
    • Jerman
    • Rusia
    • Arab
    • Jepang
    • Korea
    • Hindi
    • Indonesia

  • Tentang kita
    • FAQ
  • Produk
    • Mematri Vakum
    • Ikatan Difusi Vakum
    • Ikatan Difusi Vakum Die Steel
    • Mematri Vakum Aluminium
  • Solusi
    • Ikatan Difusi Vakum Saluran Mikro
    • Hot Runner Ikatan Difusi Vakum
    • Mematri Vakum Aluminium
    • Mematri Vakum Stainless Steel
  • Berita
    • berita industri
    • Berita Perusahaan
  • Galeri
  • Hubungi
DAPATKAN PENAWARAN

Rumah

Tentang kita

FAQ

Produk

Mematri Vakum

Ikatan Difusi Vakum

Ikatan Difusi Vakum Die Steel

Mematri Vakum Aluminium

Solusi

Ikatan Difusi Vakum Saluran Mikro

Hot Runner Ikatan Difusi Vakum

Mematri Vakum Aluminium

Mematri Vakum Stainless Steel

Berita

berita industri

Berita Perusahaan

Galeri

Hubungi

Aluminum radiator vacuum brazing process

Proses mematri vakum radiator aluminium

2023-11-14 14:24

Artikel ini melibatkan proses mematri vakum radiator aluminium. Langkah-langkah prosesnya adalah sebagai berikut: perawatan permukaan bagian radiator aluminium, bagian radiator aluminium mematri bagian bahan mematri, menutup pintu tungku, vakum, vakum, tungku mematri vakum gradien kurva pemanasan vakum mematri vakum, Tahap pertama tungku mematri vakum dipanaskan selama 60 menit, dan kemudian suhu dipertahankan sampai suhu bagian radiator aluminium ≥ 399 °C. Tahap kedua tungku mematri vakum dipanaskan selama 30 menit, dan suhu dipertahankan hingga suhu bagian radiator aluminium ≥ 566°C. Tahap ketiga Pemanasan selama 20 menit, dan kemudian isolasi pada suhu konstan sampai suhu bagian radiator aluminium ≥592 °C, kemudian menghentikan pemanasan dan pendinginan, mengeluarkannya untuk diperiksa, dan mengontrol kurva kontinu gradien suhu, derajat vakum, tekanan air dan alarm penundaan tekanan udara dari tungku mematri vakum untuk memungkinkan aluminium menghilangkan panas Pertumbuhan biji-bijian dan aliran mematri bagian perangkat sesuai, memastikan ukuran dan kekuatan pengelasan yang seragam, secara signifikan meningkatkan efisiensi mematri vakum dan mempersingkat siklus produksi.

Langkah-langkah prosesnya adalah sebagai berikut:/n(1) Pasang bahan mematri pada bagian yang akan dibrazing dari bagian radiator aluminium, masukkan ke dalam tungku mematri vakum, tutup pintu tungku, dan evakuasi;/n(2) Tungku mematri vakum menggunakan gradien Pemanasan kurva kontinu untuk mematri vakum. Pada tahap pertama, tungku mematri vakum dipanaskan hingga 515 ~ 525 °C pada kecepatan konstan selama 30 menit, dan kemudian didinginkan hingga 420 ~ 440 °C dalam waktu 60 menit, dan kemudian waktu penahanan suhu konstan kurang dari atau sama dengan 60 menit, dan derajat vakum tungku mematri vakum lebih tinggi dari 10-1Pa; /n(3) Pada tahap kedua tungku mematri vakum, suhu dinaikkan menjadi 570~580°C pada kecepatan konstan selama 30 menit, dan kemudian disimpan pada suhu konstan selama kurang dari atau sama dengan 60 menit. Vakum tungku mematri vakum lebih tinggi dari 10-1Pa dan lebih rendah dari 10-2Pa; /n(4) Tahap ketiga dari tungku mematri vakum adalah memanaskan hingga 610~615°C dengan kecepatan konstan selama 20 menit, kemudian mempertahankan suhu pada suhu konstan selama kurang dari 60 menit, dan dinginkan selama kurang dari atau sama dengan 70 menit. Suhu terminasi pendinginan dan pendinginan adalah 560 ~ 580 °C. Tingkat vakum tungku mematri vakum tinggi. Setelah mematri vakum selesai pada 10-2pa;/n(5), buka pintu tungku dan keluarkan radiator aluminium yang dibrazing untuk diperiksa.

Secara profesional menyediakan solusi mematri vakum, pengelasan difusi vakum, dan pemotongan logam.
Tautan yang Berguna
  • Tentang kita
  • Produk
  • Solusi
  • Galeri
  • Berita
  • Hubungi
Solusi
  • Ikatan Difusi Vakum Saluran Mikro
  • Hot Runner Ikatan Difusi Vakum
  • Mematri Vakum Aluminium
  • Mematri Vakum Stainless Steel
HUBUNGI
  • Tambah: Jalan Shunhe No. 2, Subian, Kota Chashan, Kota Dongguan, Provinsi Guangdong
  • Kontak: +86 13560880448
  • E-mail: [email protected]
  • Privasi
  • Ketentuan Penggunaan
Hak Cipta 2023 © FaYilin Brazing Technology (Dongguan) Co., Ltd.