Artikel ini melibatkan metode perawatan permukaan logam, terutama dalam proses mematri vakum paduan aluminium, yang secara efektif mempromosikan penghilangan film oksida dan meningkatkan kualitas las.
Teknologi latar belakang: Mematri vakum paduan aluminium bebas mematri. Dibandingkan dengan teknologi mematri paduan aluminium seperti mematri mandi garam tradisional, teknologi mematri vakum paduan aluminium memiliki keunggulan perlindungan lingkungan, efisiensi tinggi, kualitas pengelasan yang baik, dan struktur pengelasan yang kompleks. Ini adalah teknologi mematri yang telah banyak digunakan dalam beberapa tahun terakhir. Namun, karena sifat fisik dan kimia paduan aluminium yang unik, kinerja mematrinya buruk dan serangkaian cacat akan terjadi.
Untuk mencapai tujuan di atas, artikel ini mengadopsi solusi teknis berikut: termasuk perawatan permukaan, pencegahan karat, pembersihan, pencetakan perakitan dan pengelasan; Perawatan permukaan adalah melakukan perlakuan sandblasting secara keseluruhan pada permukaan pengelasan yang tidak menempel pada benda kerja mematri, sehingga terbentuk lubang yang seragam pada permukaan pengelasan. ; Diantaranya, jarak antara nosel dan permukaan yang akan dilas adalah 100 ~ 350mm, tekanan injeksi adalah 5000 ~ 20000Pa, dan ukuran partikel pasir adalah 20 ~ 80 mesh pasir kuarsa.
Solusi teknis yang disukai dalam artikel ini adalah: jarak antara nosel dan permukaan yang akan dilas adalah 150 ~ 300mm, tekanan injeksi adalah 5000 ~ 15000Pa, dan ukuran partikel pasir kuarsa adalah 30 ~ 60 mesh.
Dibandingkan dengan teknologi yang ada, makalah ini menggunakan teknologi sandblasting matang saat ini untuk sandblast permukaan yang akan dilas dari paduan aluminium yang tidak melekat pada benda kerja mematri, membentuk lubang kecil dengan ketebalan yang seragam, struktur mikro permukaan yang tidak beraturan, dan lubang padat pada permukaan yang akan dilas. . Oleh karena itu, karena arah ekspansi permukaan yang akan dilas tidak konsisten setelah pemanasan, film oksida lebih mungkin rusak sepenuhnya; selain itu, permukaan yang akan dilas kasar, dan celah tertentu akan terbentuk antara permukaan yang akan dilas dan permukaan yang akan dilas, yang tidak hanya kondusif untuk pelepasan gas yang dihasilkan oleh pembaterian Pelepasan juga membantu film oksida yang rusak untuk mengapung dan dibuang oleh bahan mematri, sehingga membentuk jahitan mematri yang sempurna. Ini benar-benar mengatasi masalah bahwa permukaan yang akan dilas masih relatif halus setelah metode kimia tradisional menghilangkan film. Celah antara permukaan yang akan dilas dan permukaan kontak terlalu kecil, film oksida dan gas tidak dapat dibuang sepenuhnya, dan bahan mematri tidak dapat sepenuhnya membasahi logam dasar, menghasilkan jahitan las. Cacat dengan kualitas tidak stabil.
